5/2, Пн. - Пт: 8:30 - 17:30.

преимущества:

  • Проектирование, монтаж, оборудование и запуск в эксплуатацию окрасочно-сушильных, дробеструйных и моечных камер.
  • Осуществляем полное гарантийное и постгарантийное обслуживание.
  • Применяем как типовые, так и нетиповые решения.
  • Занимаемся модернизацией производств.
  • Индивидуальный подход к каждому заказчику.

Промышленные чиллеры с воздушным охлаждением серии EBHV/FC

Чиллеры АНГАРА серии EBHV --/FC со встроенным фрикулингом и адиабатической системой охлаждения разработанные для наружной установки, производятся согласно стандартам качества ISO 9001:2000 Quality Management System, поставляются в готовом к инсталляции виде.

Холодильная установка заправлена фреоном, испытана на заводе изготовителе.

Все части оборудования соответствуют существующим директивам Европейского Союза по безопасности и экологичности: Machinary Directive (MD): 2006/42/EC Low Voltage Directive (LVD): 2006/95/EEC Electromagnetic Compatibility Directive (EMC): 2004/108/EEC Pressure Equipment Directive (PED): 97/23/EC.

 

Технические характеристики чиллеров серии EBHV/FC с одним компрессором:

Механическое охлаждение

  • Номинальнаяхолодопроизводительность, кВт.: 124,8 - 986,4
  • Номинальная потребляемая мощность компрессора, кВт.: 30,6 - 220,5
  • Количество вентиляторов х мощность, кВт.: 2x1,8 - 12x1,8
  • Расход воздуха на конденсаторе, м3/с.: 12,50 - 75,00
  • Коэффициент энергетической эффективности: 4,08 - 4,7
  • Регулирование производительности: 25%-100%
  • Уровень звукового давления, дБа.: 55 - 66

Фрикулинг

  • Номинальная холодопроизводительность, кВт.: 86,2 - 549,9
  • Количество вентиляторов х мощность, кВт.: 2x1,8 - 12x1,8
  • Расход воздуха на фрикулере, м3/с.: 12,50 - 75,00
  • Коэффициент энергетической эффективности: 23,94 - 25,46
  • Температура полной мощности: 1,5 - 0,5
  • Уровень звукового давления: 53 - 61

Адиабатическое охлаждение

  • Номинальная холодопроизводительность, кВт.: 138,9 - 981,2
  • Номинальная потребляемая мощность компрессора, кВт.: 30,9 - 190,3
  • Коэффициент энергетической эффективности: 4,03 - 4,63

Основные характеристики

  • Номинальный расход воды, (м3/ч): 21,67 - 166,57
  • Перепад давления (кПа): 120 - 164
  • Заправка хладагента, (кг): 25 - 265
  • Заправка масла, (л): 9 - 35
  • Рабочий вес, (кг): 1850 - 10140

Технические характеристики двух компрессорных чиллеров серии EBHV/FC:

Механическое охлаждение

  • Номинальная холодопроизводительность, кВт.: 249,6 - 882,0
  • Номинальная потребляемая мощность компрессора, кВт.: 61,2 - 216,2
  • Количество вентиляторов х мощность, кВт.: 4x1,8 - 12x1,8
  • Расход воздуха на конденсаторе, м3/с.: 25,0 - 75,0
  • Коэффициент энергетической эффективности: 4,1 - 4,3
  • Регулирование производительности: 25%-100%
  • Уровень звукового давления, дБа.: 55,0 - 64,0

Фрикулинг

  • Номинальная холодопроизводительность, кВт.: 172,4 - 549,8
  • Количество вентиляторов х мощность, кВт.: 4x1,8 - 12x1,8
  • Расход воздуха на фрикулере, м3/с.: 25,0 - 75,0
  • Коэффициент энергетической эффективности: 23,9 - 25,5
  • Температура полной мощности: 1,5 - 1,4
  • Уровень звукового давления: 53,0 - 58,0

Адиабатическое охлаждение

  • Номинальная холодопроизводительность, кВт.: 277,8 - 876,6
  • Номинальная потребляемая мощность компрессора, кВт.: 61,8 - 185,6
  • Коэффициент энергетической эффективности: 4,0 - 4,2

Основные характеристики

  • Номинальный расход воды, (м3/ч): 43,3 - 151,7
  • Заправка хладагента, (кг): 70,0 - 294,0
  • Заправка масла, (л): 18,0 - 44,0
  • Рабочий вес, (кг): 3720,0 - 11120,0

Габаритные размеры чиллеров серии EBHV/FC с одним компрессором

  • A: 2400 - 12000
  • A1: 1200 - 6000
  • A2: 1200 - 6000
  • B: 2250 - 2250
  • C: 2380 - 2690
  • D: 375 - 400
  • d: 2 1/2" - DN200

Габаритные размеры двухкомпрессорных чиллеров серии EBHV/FC

  • A: 4800 - 14400
  • A1: 2400 - 7200
  • A2: 2400 - 7200
  • B: 2250 - 2250
  • C: 2380 - 2555
  • D: 375 - 375
  • d: DN100 - DN200

Конструкция: Рама установки выполнена из прочной листовой стали. Каркас и корпус установки выполнен из оцинкованной листовой стали, покрытой антистатической порошковой краской.

Компрессор: Винтовой полугерметичный оборудован запорными вентилями на нагнетании и всасывании, обратным клапаном на нагнетательной линии, масляной линией (регулятор уровня масла, смотровое стекло, отделитель масла, масляный фильтр), подогревателем картера, виброгасителями, защитой мотора и температурными датчиками. Питание 3ф/400V/50Hz.

Конденсатор: Воздушного охлаждения состоит из медных трубок, оребренных алюминиевыми ламелями и осевых вентиляторов высокой производительности.

Испаритель: Кожухотрубный, спроектированный специально для охлаждения воды и растворов гликолей, легко обслуживается и промывается от загрязнений, благодаря съемному блоку трубок.

Электрощит: Степени защиты IP54, состоит из 2 частей: силовой блок и блок управления. Электрощит соответствует EN 60204-1 standart. Питание 3ф/400V/50Hz.<?p>

Микропроцессор: На цифровой панели выводятся все необходимые данные: входящая и выходящая температуры воды, давления фреона на нагнетательной и всасывающей линиях, температура перегрева всасываемого пара, время работы компрессоров. Также можно увидеть все ошибки выдаваемые системой и их историю, регулировать производительность компрессоров. Микропроцессор также определят порядок работы модулей (компрессорный модуль/или модуль фрикулинга) в зависимости от температуры окружающей среды и требуемой температуры воды на выходе из чиллера, а так же контролирует работу вентиляторов конденсатора в зависимости от температуры окружающего воздуха и время работы каждого компрессора установки.

Компоненты холодильной системы: Для обеспечения автоматической работы системы применяются электронный ТРВ, фильтр-осушитель, смотровое стекло, соленоидный вентиль, реле давления и обратные клапаны.

Драйкулер: Теплообменники для драйкулеров изготавливаются из медных труб, покрытых алюминиевым оребрением. По запросу теплообменник изготавливается с эпоксидным покрытием ребер. Для обеспечения эффекта охлаждения в установке используются высокоэффективные осевые вентиляторы с прямым приводом. Вентиляторы установлены на малошумных подшипниках и имеют защиту от перегрева двигателя.

Трехходовой вентиль. Трехходовой вентиль управляется сервоприводом. Он переключает направление движения хладоносителя по сигналу микропроцессора.

Адиабатическая система: Система адиабатического охлаждения (поставляется опционально) интегрируется на корпус установки и работает летом. Принципе действия этой системы основан на разбрызгивании воды через специальные форсунки на не металлическую сетку. Вода на сетке обеспечивает эффект адиабатического охлаждения воздуха, поступающего в конденсатор. Таким образом температура воздуха, входящего в конденсатор, снижается обеспечивая работу установки с более низким давлением конденсации, что приводит к снижению энергопотребления и увеличению холодопроизводительности.

Гидромодуль: Гидромодуль (поставляется опционально) состоит из насоса, расширительного бака, обратного клапана, манометров, перекрывающих вентилей на линии всасывания и нагнетания, подсоединения для заправки воды.

Установка полностью готова к использованию, и состоит из секции драйкулера, секции холодильной машины с интегрированной системой адиабатического охлаждения. Благодаря специальному программному обеспечению контроллера, в зависимости от температуры окружающей среды установка сама определяет, какая секция должна работать и контролирует температуру воды на выходе.

В зависимости от температуры окружающей среды экономия электроэнергии может достигать 60%, а срок окупаемости оборудования составляет 1 – 1,5 года.

Преимущества установки:

  • Существенная экономия электроэнергии в течение года;
  • Меньший выброс углерода;
  • Уменьшение расходов на обслуживание;
  • Увеличенный срок службы компрессора;
  • Установка и обслуживание установится проще и дешевле;

Описание работы установки:

Летний режим. Температура окружающей среды выше температуры хладоносителя на входе и выходе из установки. В этот период секция драйкулера не работает, охлаждение хладоносителя обеспечивается только за счет работы холодильной машины.<?p>

Переходный режим. Температура окружающей среды выше температуры воды на выходе из установки, но ниже температуры воды на входе в установку. В этот период хладоноситель частично охлаждается в секции драйкулера, затем поступает в секцию холодильной машины и охлаждается до заданной температуры.

Зимний режим. Температура окружающей среды ниже температуры хладоносителя на входе и выходе из установки. В этот период охлаждение хладоносителя полностью происходит в секции драйкулера, холодильная машина не работает.